FAQ

Płytka bezpieczeństwa jest urządzeniem zabezpieczającym. Mówiąc dokładniej, płytka bezpieczeństwa to zabezpieczenie nadciśnieniowe, zaprojektowane na zamówienie tak, aby niezawodnie pękało przy precyzyjnie określonym poziomie ciśnienia. Został zaprojektowany w celu ochrony dowolnego systemu ciśnieniowego w obiekcie, wraz z jego personelem i sprzętem, przed nieplanowanymi lub nieoczekiwanymi sytuacjami związanymi z nadmiernym ciśnieniem. Nadciśnienie w najgorszym przypadku może spowodować eksplozję. Dyski bezpieczeństwa są proste i niezawodne. Generalnie są to urządzenia jednorazowego użytku, wykonane z metalu lub grafitu, z cienką membraną, zaprojektowane tak, aby pękały (lub rozrywały) pod określonym ciśnieniem. Każdy projekt dysku opiera się na właściwościach rozciągających folii, aby kontrolować ciśnienie rozrywające. Dyski mogą być dodatnie, działające do przodu lub próżniowe, z wyboczeniem wstecznym i mogą być zaprojektowane do pracy zarówno w środowisku gazowym, jak i ciekłym (ściśliwe lub nieściśliwe). Chociaż urządzenia te są powszechnie produkowane w postaci dysku, są również produkowane jako prostokątne panele wentylacyjne lub panele przeciwwybuchowe.

Płytka bezpieczeństwa służy przede wszystkim bezpieczeństwu i ochronie sprzętu, zakładów i personelu. Ciśnienie i systemy pod ciśnieniem są wszędzie wokół nas. Nadciśnienie może być niezwykle niebezpieczne. Głównym celem jest ochrona i jednocześnie minimalizacja wszelkich przestojów systemu. Płytki bezpieczeństwa są urządzeniami pasywnymi, pozbawionymi ruchomych części i zapewniającymi szczelne uszczelnienia. Są wysoce niezawodne i dostępne w szerokiej gamie materiałów, w tym odpornych na korozję. Płytki bezpieczeństwa to sprawdzony produkt zabezpieczający, który jest skuteczny, niedrogi i niezwykle szybko działający, zazwyczaj przechodząc od zamknięcia do pełnego otwarcia w czasie krótszym niż trzy milisekundy. Dla porównania, płytki bezpieczeństwa są bardzo niedrogie w porównaniu do ciśnieniowych zaworów bezpieczeństwa (znanych również jako nadmiarowy zawór bezpieczeństwa). Zawór nadmiarowy ciśnienia jest urządzeniem ponownie zamykającym. Zawory mogą przeciekać, ale płytki bezpieczeństwa są na ogół szczelne. Istnieją pewne sytuacje, w których preferowanym wyborem jest zawór nadmiarowy, na przykład w przypadku przetwarzania lub sytuacji ciągłej, która nie pozwala na przestoje w celu serwisu lub wymiany. Dyski można stosować sekwencyjnie z zaworami nadmiarowymi ciśnienia, pod lub przed zaworem.

Płytka bezpieczeństwa jest urządzeniem różnicowym. Różnica ciśnień oznacza, że ​​ciśnienie po jednej stronie dysku jest wyższe lub niższe niż po drugiej stronie. Właściwy zespół płytki bezpieczeństwa tworzy nieprzepuszczalną barierę w układzie pod ciśnieniem, która pęka lub otwiera się, gdy różnica ciśnień w niej osiągnie określony poziom. Prostym sposobem wyjaśnienia działania płytki bezpieczeństwa jest zrozumienie, że płytka bezpieczeństwa jest dla układu pod ciśnieniem tym, czym bezpiecznik jest dla układu elektrycznego. Medium w układzie pod ciśnieniem może być cieczą lub gazem. Zaprojektowane jako słaby punkt systemu, w miarę wzrostu ciśnienia wewnętrznego membrana krążka bezpieczeństwa słabnie, ponieważ jest cieńsza, a zatem słabsza niż ściana naczynia, ostatecznie ulegnie uszkodzeniu w wyniku rozerwania, co powoduje uwolnienie ciśnienia i w ten sposób chroni integralność systemu

Wspólną cechą tarcz działających do przodu jest to, że folia ulega naprężeniu pod wpływem ciśnienia w układzie. Pęknięcie następuje w momencie, gdy właściwości rozciągające folii zostają pokonane pod wpływem ciśnienia systemowego. Z tego powodu nazywane są również dyskami „naprężonymi”. Dostępnych jest kilka odmian konstrukcji działających do przodu, które są ulepszane w celu zapewnienia lepszej odporności na cykle, kontroli serii lub ograniczenia fragmentacji dysku. Wspólną cechą dysków o działaniu odwrotnym, czyli „obciążonych kompresją”, jest to, że folia ulega ściskaniu pod wpływem ciśnienia w układzie. Folia jest fabrycznie wybrzuszana w kształt kopuły i instalowana przy ciśnieniu systemowym działającym na wypukłą stronę kopuły. Rozerwanie rozpoczyna się, gdy kopuła dysku zostanie pokonana przez ciśnienie systemu i zapadnie się, otwierając się wzdłuż nacięć w folii, pierścieniach ścinanych lub ostrzach noży. Ponownie, dostępnych jest kilka odmian konstrukcji o działaniu odwrotnym, które są dostosowywane w celu zapewnienia zwiększonego zakresu ciśnień, ściślejszej kontroli rozerwania lub zapewnienia ściśliwości lub nieściśliwości. Należy zauważyć, że obciążenie ściskające tarczy o odwróconym działaniu zapewnia najwyższą trwałość cykliczną przy ciśnieniu roboczym do 95% oznaczonego ciśnienia rozrywającego, bez zwiększania zmęczenia lub uciążliwych pęknięć. Należy zachować szczególną ostrożność przy wyborze dysków o działaniu odwrotnym, ponieważ niektóre konstrukcje nie są niezawodne. Nieprawidłowy wybór lub instalacja może prowadzić do niebezpiecznej sytuacji. Dyski działające odwrotnie są zwykle bardziej podatne na uszkodzenia i są zazwyczaj przeznaczone do pracy z gazem lub cieczą. Decyzja o zakupie dysku działającego w przód lub w tył jest procesem eliminacji i zależy od szeregu kryteriów, zarówno wspólnych, jak i unikalnych dla wymagań każdego systemu. Na przykład MAWP zbiornika, czyli maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze, określone ciśnienie rozrywające, tolerancja na pęknięcie, współczynnik operacyjny itp., a także proces stosowany w obiekcie.

Nie wszystkie krążki bezpieczeństwa wymagają uchwytu. Większość dysków grafitowych nie posiada uchwytów, a niektóre dyski metalowe mieszczą się bezpośrednio pomiędzy kołnierzami towarzyszącymi. Większość płytek bezpieczeństwa bez uchwytów jest przeznaczona do zastosowań niskociśnieniowych, ponieważ dyski o wyższym ciśnieniu działają bardziej stabilnie, gdy są utrzymywane na miejscu za pomocą uchwytu. Uchwyt zapewnia dobrą kontrolę krytycznej geometrii wokół promienia przejścia dysku. W niektórych przypadkach uchwyt chroni również dyski podczas instalacji.

Dysku, który uległ jakiemukolwiek uszkodzeniu zarówno na samym dysku, jak i na uchwycie, nie należy nigdy instalować. Takie uszkodzenie może spowodować, że dysk pęknie lub przedwcześnie pęknie, nie będzie prawidłowo otwierał się lub może wyciekać. Chociaż dyski działające do przodu są mniej podatne na uszkodzenia niż dyski działające wstecz, przy tak wielu potencjalnych problemach instalowanie podejrzanej części jest nieekonomiczne i bezpieczne. Wszyscy producenci oferują praktyczne porady i wsparcie dotyczące wszelkich problemów związanych z ich dyskami.

Dysk fragmentujący to taki, który ma części, które oddzielają się lub rozpadają w wyniku wybuchu. Jeśli fragmentacja jest akceptowalna, dysk bezpieczeństwa można kupić taniej. Dyski niefragmentujące są dostępne w większości rozmiarów i pod większością ciśnień, ale są droższe, ponieważ są trudniejsze w produkcji.

Dysk odporny na awarie jest zaprojektowany tak, aby pękł pod ciśnieniem znamionowym lub niższym niż ciśnienie znamionowe w przypadku jakichkolwiek problemów z instalacją lub wcześniejszym uszkodzeniem dysku. Nie wszystkie dyski są odporne na awarie, na przykład dyski o odwrotnym działaniu lub dyski zawierające wsporniki próżniowe. Bardzo ważne jest, aby każda osoba instalująca dyski bezpieczeństwa rozumiała znaczenie prawidłowej instalacji. Większość producentów oferuje pomoc i szkolenia dla personelu zakładu.

Określona temperatura rozerwania to ta sama temperatura, którą dysk zobaczy po rozerwaniu w polu. Ogólnie rzecz biorąc, dyski bezpieczeństwa otwierają się przy niższym ciśnieniu w wyższych temperaturach. Jest to funkcja właściwości materiału – materiał membrany dysku słabnie w podwyższonych temperaturach. Inżynier procesu powinien sprawdzić temperaturę, jaką odnotuje dysk w przypadku pęknięcia. Najbezpieczniej jest ocenić dysk przy najniższej prawdopodobnej temperaturze rozerwania, wiedząc, że w przypadku wysokiej temperatury pęknie w niższej (bezpiecznej) temperaturze.

Nie wszystkie dyski będą działać zarówno w zastosowaniach płynnych, jak i gazowych. Każdy producent będzie oferować modele odpowiednie dla gazu, cieczy lub obu. Ale nie wszystkie projekty będą działać we wszystkich rodzajach usług. Wybuch gazu stwarza znacznie większe wyzwania dla inżynierów zajmujących się dyskiem bezpieczeństwa, ponieważ jest znacznie bardziej gwałtowny niż wybuch cieczy. Niektóre projekty o działaniu odwrotnym wymagają rosnącej energii ulatniającego się gazu, aby „naprawić” dysk i dostarczyć odpowiedni MNFA podczas zdarzenia wybuchowego.

Płytki bezpieczeństwa mają ograniczenia dotyczące ciśnienia rozrywającego i temperatury, a podczas procesu wyboru tarczy należy wziąć pod uwagę wpływ temperatury na materiały tarczy. Zarówno metal, jak i grafit mają bezwzględne zakresy min.max, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze dysków. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa temperatura, tym niższe ciśnienie rozrywające i odwrotnie.

Jeżeli nie jesteś osobą biegłą w temacie pęknięcia dysku (dysku pękającego), zalecamy skontaktuj się Skontaktuj się z naszymi przeszkolonymi w fabryce przedstawicielami handlowymi lub z fabryką, aby uzyskać pomoc. Będziemy potrzebować pełnych warunków pracy, w jakich będzie pracował dysk, aby zalecić odpowiednią konstrukcję płytki bezpieczeństwa. ZOOK oferuje bezpłatne seminaria inżynieryjne i techniczne dla przeszkolonego personelu na temat technologii płytek bezpieczeństwa i ich doboru.

Płytka bezpieczeństwa „odporna na ściskanie” (płytka bezpieczeństwa) nazywana jest również płytką bezpieczeństwa „odwrotnie zaginającą się” (płytka bezpieczeństwa), którą montuje się tak, aby jej wierzchołek (strona wypukła) był zwrócony w stronę ciśnienia panującego w układzie.

Bądź ostrożny, NIE WSZYSTKIE KONSTRUKCJE PŁYTEK Z ODWROTNYM WYGIĘCIEM (PŁYTEK AWARYJNYCH) SĄ RÓWNEW związku z tym użytkownik powinien zweryfikować właściwości konkretnej konstrukcji płytki bezpieczeństwa, aby upewnić się, że zapewni ona wymaganą żywotność i bezpieczeństwo. Zazwyczaj płytki bezpieczeństwa o odwrotnym wyboczeniu (płytki bezpieczeństwa) są znacznie trwalsze niż płytki bezpieczeństwa o działaniu prostopadłym (obciążone naprężeniem). Większość z nich charakteryzuje się maksymalnym ciśnieniem roboczym 90% (mogą być narażone na ciśnienie systemowe do 90% swojego oznaczonego ciśnienia rozrywającego). Prawie wszystkie płytki bezpieczeństwa o odwrotnym wyboczeniu (płytki bezpieczeństwa) są zaprojektowane tak, aby nie ulegały fragmentacji, co czyni je idealnymi do odcinania zaworów bezpieczeństwa od środowiska procesowego.

Współczesny dysk pękający (dysk pękający) posiadacze Są one zaprojektowane z integralnymi śrubami z momentem dokręcającym, które umożliwiają montaż tarczy w warsztacie konserwacyjnym lub warsztacie pomiarowym przed montażem w terenie, z zalecanym momentem dokręcania, aby zapewnić prawidłowe zazębienie uszczelnienia typu „bite”. Po zmontowaniu urządzenie można zainstalować w terenie, gdzie dodatkowe obciążenie śrubami kołnierza towarzyszącego zapewnia pełną funkcjonalność urządzenia. Ponadto, zespoły z momentem dokręcającym umożliwiają demontaż zespołu z instalacji rurowej w celu inspekcji i ponownej instalacji bez naruszania integralności uszczelnienia. Standardowo stosowane są śruby pokryte fluoropolimerem, co zapewnia odporność na korozję i znacznie niższy współczynnik tarcia.

W przypadku zastosowania płytki bezpieczeństwa (płytki bezpieczeństwa) do odizolowania zaworu bezpieczeństwa od środowiska procesowego, Kodeks ASME wymaga monitorowania przestrzeni między nią a gniazdem zaworu. Ponieważ płytka bezpieczeństwa (płytka bezpieczeństwa) jest urządzeniem zabezpieczającym przed ciśnieniem różnicowym, każde ciśnienie w przestrzeni między nią a gniazdem zaworu bezpieczeństwa będzie podwyższać ciśnienie rozrywające płytki bezpieczeństwa. Zespół „tel-tale” jest metodą spełniającą ten wymóg Kodeksu. Można również zastosować inne metody w celu spełnienia tego wymogu. (Patrz Kodeks ASME)

Producenci testują reprezentatywne próbki dysków zamówionych przez klienta. Tak więc, jeśli dysk zostanie zamówiony z wkładką teflonową®, test na rozerwanie dysku zostanie przeprowadzony z zamontowaną wkładką. To samo dotyczy wszelkich innych akcesoriów, które mogą mieć wpływ na otwarcie dysku, na przykład wskaźnika pęknięcia.

Zależy to od rodzaju dysku pękającego i ciśnienia.

Osłona termiczna to nie utrzymujący ciśnienia perforowany element metalowy instalowany pomiędzy tarczą a procesem, który może obniżyć temperaturę na tarczy nawet o 50%. Osłona jest zwykle instalowana pomiędzy standardowymi kołnierzami, możliwie najniżej pod tarczą i ma ograniczone właściwości tłumiące, które mogą zmniejszyć wielkość skoków ciśnienia w systemie.

Aby osiągnąć pożądane ciśnienie rozrywające, czasami konieczne jest odprężenie metalu. W rezultacie płytka bezpieczeństwa ma matowe wykończenie zamiast błyszczącego. Zapewniamy, że to wykończenie ma charakter czysto estetyczny, ponieważ wszystkie płytki testowe na rozrywanie w produkcji i w ramach kontroli jakości są wykonywane w tym stanie. Choć nie jest to powszechne, najczęściej występuje w przypadku… Dysk pękający serii ZOOK PB.

Próżnia jest powszechnym warunkiem procesu. Ponieważ płytka bezpieczeństwa jest urządzeniem różnicowym, próżnia reprezentuje odwrotną różnicę ciśnień. Większość dysków o wysokiej wydajności ze względu na swoją konstrukcję radzi sobie z próżnią bez dodatkowego wspornika podciśnienia. Jeżeli jednak tak nie jest, wspornik próżniowy będzie podtrzymywał membranę dysku w warunkach próżni. W wielu przypadkach wspornik podciśnienia nie otwiera się wraz z dyskiem, więc obszar przepływu dysku zostanie zmniejszony, a wartość Kr dysku będzie prawdopodobnie wyższa. Nawet otwierające się podciśnienie może powodować pewne ograniczenie natężenia przepływu. Opracowano kilka nowoczesnych projektów, które nie wymagają podparcia próżniowego, aby wytrzymać podciśnienie i ciśnienie wsteczne.

Jeśli membrana bezpieczeństwa zostanie prawidłowo dobrana i określona dla danego zastosowania, nie powinna ona stwarzać żadnych problemów z zaworem bezpieczeństwa (PRV). chronić zawór Dopóki nie wystąpi nadciśnienie. W takich zastosowaniach kluczowe jest jednak określenie typu dysku niefragmentującego, ponieważ fragmentujący się dysk może spowodować uszkodzenie zaworu, a nawet jego zablokowanie przez odłamki.

Krótka odpowiedź brzmi – tak. Płytki bezpieczeństwa reagują na różnicę ciśnień, zatem po zamontowaniu tarczy o odpowiedniej wartości znamionowej w odwróconej lub odwróconej pozycji będzie ona działać jako przerywacz próżni. Możliwe jest również zaprojektowanie pojedynczego dysku, który będzie otwierał się pod próżnią i nadciśnieniem. Dysk taki jest dość specjalistyczny, ale jest świetnym rozwiązaniem do ochrony czołgów.

Uchwyt wstępnego momentu obrotowego jest wyposażony w śruby z łbem walcowym o dużej wytrzymałości, które utrzymują urządzenie razem z wystarczającą siłą zaciskającą, aby prawidłowo wprowadzić zgryz w materiał dysku. Montaże z momentem wstępnym znacznie zwiększają potencjał udanej instalacji. Umożliwiają demontaż, kontrolę i wymianę całego zespołu bez naruszania uszczelki zgryzowej. Jeśli jest to istniejąca instalacja, istnieje wymiar czołowy (wysokość), więc jeśli uchwyt dokręcany wstępnie zmieści się w tej samej przestrzeni, wówczas uchwyt wkładki można zastąpić uchwytem dokręcanym wstępnie.

Tak. W zależności od wybranego rodzaju dysku, dostępna jest szeroka gama czujników (i monitorów czujników!). Dodatkowo, ZOOK produkuje specjalny „czujnik wykrywający nieszczelności”, który pomaga ustalić, czy dysk bezpieczeństwa (płytka bezpieczeństwa) przecieka z powodu nieprawidłowego montażu, korozji lub erozji.

NIE! Zapoznaj się z literaturą katalogową ZOOK lub skontaktuj się Skontaktuj się z lokalnym, przeszkolonym w fabryce przedstawicielem handlowym, aby uzyskać informacje o konkretnych zastosowaniach serwisowych, w których można stosować płytki bezpieczeństwa. ZOOK oferuje szeroki wybór płytek bezpieczeństwa (płytek bezpieczeństwa), które nadają się zarówno do zastosowań gazowych, jak i ciekłych.

Dyski powinny być określone w temperaturze, w jakiej będą narażone w momencie pęknięcia. ZOOK przeprowadza testy w podwyższonej temperaturze, aby zapewnić, że dostarczane przez nich dyski bezpieczeństwa pękną przy określonym przez klienta ciśnieniu i temperaturze.

Ogólnie rzecz biorąc, większość dysków obciążonych naprężeniem lub dysków konwencjonalnych wymaga wspornika podciśnieniowego, aby wytrzymać pełną próżnię. Odwrotne dyski wyboczeniowe „wytrzymają” lub (wytrzymają) pełną próżnię bez użycia wspornika próżniowego. Zawsze należy skonsultować się z fabryką w celu potwierdzenia konkretnego numeru modelu.

Stan dysku i jego prawidłowy montaż mogą mieć wpływ na jego żywotność, ale dość często dysk jest narażony na ciśnienia przekraczające „maksymalne ciśnienie robocze” dysku. Niektóre dyski są zaprojektowane tak, aby były narażone na ciśnienia w układzie nie większe niż 50% oznaczonego ciśnienia rozrywającego dysku. Inne mogą być narażone na 90% swojego oznaczonego ciśnienia rozrywającego przy jedynie znikomym zmęczeniu metalu. Narażenie dysku na ciśnienia przekraczające jego zaprojektowane „maksymalne ciśnienie robocze” (wyrażone jako procent oznaczonego ciśnienia rozrywającego) może drastycznie skrócić jego żywotność. Jeśli uważasz, że Twoja płytka bezpieczeństwa nie zapewnia oczekiwanej żywotności, z przyjemnością omówimy Twoje środowisko pracy i być może zalecimy konstrukcję dysku, która zapewni Ci dłuższą żywotność. Pamiętaj, że prawidłowy montaż również może znacząco wpłynąć na żywotność dysku.

Zalecamy stosowanie praktyk określonych w Kodeksie ASME i API. Płytka bezpieczeństwa i zawór bezpieczeństwa powinny być „ściśle sprzężone” (bez pośredniego elementu szpulowego). Płytka i zawór bezpieczeństwa powinny być ustawione na te same ciśnienia nominalne. Komora między płytką bezpieczeństwa a zaworem bezpieczeństwa musi być monitorowana, aby upewnić się, że nie występuje w niej ciśnienie. Ponieważ płytki bezpieczeństwa są urządzeniami różnicowymi, każde ciśnienie za płytką bezpieczeństwa jest uważane za „ciśnienie wsteczne” i uniemożliwi otwarcie płytki przy jej oznaczonym ciśnieniu rozrywającym. Zapoznaj się ze szczegółowymi informacjami w Kodeksie lub poproś o pomoc lokalnego przedstawiciela handlowego ZOOK przeszkolonego w fabryce.

Do tego pytania można odnieść kilka odpowiedzi. Po pierwsze, jeśli płytka bezpieczeństwa (płytka bezpieczeństwa) chroniąca zawór bezpieczeństwa przed procesem nie pęknie pod wpływem nadmiernego ciśnienia procesowego, zawór bezpieczeństwa jest utrzymywany w czystości i nieskazitelnym stanie. Dzięki temu koszty konserwacji zaworu ulegają znacznemu obniżeniu. Po drugie, izolacja zaworów bezpieczeństwa za pomocą płytek bezpieczeństwa jest przyjazna dla środowiska. „Pęcherzykowo szczelne uszczelnienie” płytki bezpieczeństwa zapobiega przeciekom, przesiąkaniu, sączeniu i drganiom zaworu.

Do każdego zamówienia dołączona jest instrukcja montażu dotycząca prawidłowego montażu. Ogólnie rzecz biorąc, czujnik umieszcza się pomiędzy kołnierzem wylotowym uchwytu a kołnierzem towarzyszącym za nim. Aby uzyskać szczegółowe instrukcje, należy poprosić o Instrukcję instalacji dla konkretnego typu produktu.

ZOOK przeprowadza testy w celu potwierdzenia współczynników przepływu naszych produktów, aby uzyskać certyfikat ASME/UD od The National Board. Prosimy skontaktuj się ZOOK udziela wsparcia sprzedaży w zakresie określonego stylu, rozmiaru i określonego nośnika operacyjnego, aby ustalić, czy konkretny dysk posiada certyfikat UD.

Od 1 stycznia 2022 r. obowiązującą sekcją kodeksu ASME dotyczącą płytek bezpieczeństwa jest Sekcja XIII (wcześniej Sekcja VIII). Ta część kodeksu ASME dotyczy zastosowań, wymiarowania, doboru i instalacji płytek bezpieczeństwa w nieogrzewanych płomieniem zbiornikach ciśnieniowych. Pozostałe części kodeksu dotyczą również zastosowania płytek bezpieczeństwa w bardziej zróżnicowanych zastosowaniach (takich jak instalacje jądrowe). Wszystkie kwalifikujące się produkty ZOOK nadal spełniają wymagania kodeksu i posiadają certyfikaty zgodnie z nową sekcją.

Od 01 stycznia 1999 r. w jurysdykcjach wymagających zgodności z kodeksem ASME wymagane są certyfikowane przez UD płytki bezpieczeństwa (płytki bezpieczeństwa) niezależnie od zastosowania.

Jeśli chodzi o dobór rozmiaru dysku do Twojej aplikacji, zapoznaj się z Z-Size, naszym internetowym programem do doboru rozmiaru dysków awaryjnych. Rozmiar Z Narzędzie jest intuicyjne, co oszczędza czas i pomaga wyeliminować błędy, które często zdarzają się podczas doboru rozmiaru płytek bezpieczeństwa. Wystarczy podać kilka ważnych wartości w konfiguratorze rozmiarów, a Z-Size automatycznie obliczy dokładny rozmiar płytki bezpieczeństwa dla Twojej aplikacji w ciągu kilku minut. W razie dodatkowych pytań lub potrzeby pomocy w doborze rozmiaru płytki prosimy o kontakt. skontaktuj się ZOOK.

Poprzedni „Numer partii”. Zobacz poniżej.

Numer partii można znaleźć na starej fakturze lub na etykiecie starego dysku bezpieczeństwa, który kupujesz.
zastąpienie.
.