ラプチャーディスクと安全弁にはそれぞれ長所と短所があります。 ただし、安全弁付きのラプチャーディスクを使用すると、運用上の重要な懸念が解消され、資本コストとメンテナンスコストの両方が節約されます。
絶対的な気密性
バネ仕掛けの金属対金属安全リリーフバルブは、動作圧力に近づくほど漏れ始めます。 これは「煮込み」と呼ばれ、バルブ設計の一部です。 安全弁の上流に配置された破裂板が漏れのないシールを確保し、煮ている間の漏れを防ぎます。
また、バルブを腐食環境で使用すると漏れが発生しやすくなり、最終的にはバルブのシール面が損傷します。 この問題を解決するために、安全弁とともに使用される破裂板は、弁とプロセスの間に障壁を作り、弁を保護します。
さらに、漏洩ガス排出は継続的な懸念であり、多くの国ではこれらのガス排出を監視するための規制が設けられています。 安全弁を備えたラプチャーディスクを追加すると、漏洩排出物を削減する優れたプロセスシールが提供されます。
安全弁の試験
安全弁付きラプチャーディスクを使用すると、弁を取り外さずに現場での試験が可能になります。 一部の企業では、オフサイトでのテストや保守のために安全弁の取り外しが依然として必要です。 破裂板を追加するコストは、安全弁を取り外したり再組み立てしたりするときに発生する生産時間の損失よりもはるかに安価です。
安全弁の寿命を延ばす
破裂板は、安全弁を腐食から保護し、プロセスを保護するバリアとして機能します。 また、安全弁の機能に影響を与える動作条件からも保護します。 これらの要素はすべて、安全弁を腐食環境から保護し、安全弁の寿命を延ばします。 破裂板の交換は安全弁よりもはるかに安価であることも注目に値します。
安全弁の材料コスト削減
腐食環境で使用される安全バルブは、耐腐食性のライニングを施すか、高価な材料で作る必要があります。 安全弁を破裂板と組み合わせる場合、媒体と接触するのは破裂板となるため、耐腐食性の材料で作る必要があります。 特殊合金で作られた接液部を備えた安全弁は、特殊合金で作られた破裂板よりもはるかに高価であるため、これによりコストが大幅に削減されます。
安全弁付きラプチャーディスクを使用すると、次のような多くの利点があります。
- 安全性の向上！
- コスト削減！
- プラント運営のパフォーマンス向上！
詳細については、 Rescale Support 。
