L'ATTAQUE CORROSIVE D'UN DISQUE DE RUPTURE EST UNE SITUATION INDÉSIRABLE DANGEREUSE QUI PEUT ENTRAÎNER DES ÉCLATS IMPRÉVUS, DES ÉMISSIONS DANGEREUSES ET DES TEMPS D'ARRÊT COÛTS.
Disques de rupture métalliques sont fabriqués à partir de feuilles minces et ne comportent aucune tolérance à la corrosion intégrée à la conception. Lorsqu'ils sont exposés à des environnements corrosifs, les composants métalliques peuvent être rapidement compromis. Les utilisateurs doivent toujours essayer de sélectionner un matériau de disque de base compatible avec le support de traitement et ne nécessitant pas de protection supplémentaire. Lorsqu'une protection supplémentaire est requise, les revêtements et revêtements en fluoropolymère sont utilisés depuis des décennies comme moyen de protéger un disque contre les attaques chimiques.
QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE UN LINER ET UN REVÊTEMENT ?
Les définitions du Dictionnaire McGraw-Hill des termes scientifiques et techniques sont les suivantes :
Enrobage: tout matériau qui formera un film continu sur une surface
Doublure: un matériau utilisé pour protéger les surfaces intérieures des tunnels, des tuyaux ou des équipements de traitement
Les deux termes sont souvent utilisés de manière interchangeable et, d'après les descriptions ci-dessus, il semble y avoir peu de différence dans la mesure où un revêtement peut être appliqué comme revêtement, et un revêtement est un type de revêtement. Cela étant dit, un « revêtement » tel qu'il s'applique à un disque de rupture implique généralement un matériau plus fin appliqué par pulvérisation, au pinceau ou au rouleau et collé directement sur le disque de rupture, tandis qu'un revêtement est considéré comme un composant homogène distinct plus épais (0.001 "-0.005"). qui est fixé à un disque à l'aide d'un ruban adhésif sensible à la pression autour de la périphérie du disque ou d'un autre moyen de fixation mécanique.
Les revêtements, en général, offrent des performances, une fiabilité et une longévité inférieures à celles des revêtements pour plusieurs raisons :
1. La performance d'un revêtement est inversement proportionnelle à l'épaisseur appliquée. L'épaisseur d'un revêtement le rend plus souhaitable pour la protection contre la corrosion.
2. Les revêtements reposent sur l'adhésion pour la fixation au substrat. De nombreux facteurs imprévus, notamment les défauts du substrat, les dommages mécaniques, les chocs, etc., peuvent être surmontés par un revêtement plus épais, tandis qu'un revêtement plus fin peut être brisé, permettant ainsi une attaque chimique du substrat.
3. Les revêtements sont appliqués manuellement et la cohérence n'est pas garantie. Un revêtement plus épais sera moins susceptible de se briser au fil du temps en raison d’une erreur de fabrication.
QUELS TYPES DE DOUBLURES SONT DISPONIBLES ?
ZOOK propose une gamme complète de matériaux de revêtement pour gérer presque toutes les conditions de service. La sélection du revêtement doit être basée sur la résistance à la corrosion du revêtement aux fluides en écoulement à la température et à la pression de service. L’utilisation du revêtement approprié garantira la productivité et la durée de vie du disque de rupture.
