PŁYTKI ZABEZPIECZAJĄCE I ZAWORY BEZPIECZEŃSTWA MAJĄ SWOJE WADY I SŁABE STRONY. JEDNAKŻE STOSOWANIE PŁYTKI ZABEZPIECZAJĄCEJ Z ZAWOREM BEZPIECZEŃSTWA WYELIMINUJE WAŻNE PROBLEMY OPERACYJNE I ZAPEWNIA OSZCZĘDNOŚCI ZARÓWNO KAPITAŁÓW, JAK I KOSZTÓW KONSERWACJI.
ABSOLUTNA SZCZELNOŚĆ
Obciążony sprężyną, metalowy zawór bezpieczeństwa zaczyna przeciekać w miarę zbliżania się do ciśnienia roboczego. Nazywa się to „duszeniem” i stanowi część konstrukcji zaworu. Płytka bezpieczeństwa umieszczona przed zaworem bezpieczeństwa zapewnia szczelne uszczelnienie, eliminując wyciek podczas duszenia.
Zawór będzie również miał tendencję do wyciekania, jeśli będzie używany w środowisku korozyjnym, co ostatecznie spowoduje uszkodzenie powierzchni uszczelniającej zaworu. Aby rozwiązać ten problem, płytka bezpieczeństwa stosowana z zaworem bezpieczeństwa będzie chronić zawór, tworząc barierę pomiędzy zaworem a procesem.
Ponadto emisje ulotne stanowią ciągły problem, a w wielu krajach obowiązują przepisy dotyczące monitorowania tych emisji gazów. Dodanie płytki bezpieczeństwa z zaworem bezpieczeństwa zapewnia doskonałe uszczelnienie procesu, redukując emisję niezorganizowaną.
TESTOWANIE ZAWORÓW BEZPIECZEŃSTWA
Użycie płytki bezpieczeństwa z zaworem bezpieczeństwa umożliwi wykonanie testów na miejscu bez konieczności demontażu zaworu. Niektóre firmy w dalszym ciągu wymagają demontażu zaworu bezpieczeństwa w celu przeprowadzenia testów i serwisowania poza zakładem. Koszt dodania płytki bezpieczeństwa jest znacznie niższy niż strata czasu produkcyjnego, która wystąpi podczas demontażu lub ponownego montażu zaworu bezpieczeństwa.
PRZEDŁUŻENIE ŻYWOTNOŚCI ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA
Płytka bezpieczeństwa pełni funkcję bariery chroniącej zawór bezpieczeństwa przed korozją i zabezpiecza proces. Chroni również przed warunkami pracy, które mają wpływ na działanie zaworu bezpieczeństwa. Wszystkie te czynniki chronią zawór bezpieczeństwa przed środowiskiem korozyjnym i przedłużają żywotność zaworu bezpieczeństwa. Warto również zauważyć, że wymiana płytki bezpieczeństwa jest znacznie tańsza niż wymiana zaworu bezpieczeństwa.
OBNIŻENIE KOSZTÓW MATERIAŁÓW ZAWORÓW BEZPIECZEŃSTWA
Zawory bezpieczeństwa stosowane w środowisku korozyjnym muszą być wyłożone lub wykonane z drogich materiałów odpornych na korozję.
Jeżeli zawór bezpieczeństwa połączony jest z płytką bezpieczeństwa, to właśnie ta płytka będzie miała kontakt z medium i będzie musiała być wykonana z materiału antykorozyjnego. To znacznie obniżyłoby koszty, ponieważ zawór bezpieczeństwa z częściami zwilżanymi wykonanymi ze stopów egzotycznych jest znacznie droższy niż płytka bezpieczeństwa wykonana ze stopów egzotycznych.
Stosowanie płytki bezpieczeństwa z zaworem bezpieczeństwa wiąże się z wieloma korzyściami, takimi jak zwiększone bezpieczeństwo, zmniejszenie kosztów i poprawa wydajności operacyjnej instalacji.
