Textil

Visión general


La fabricación textil comienza con la conversión de fibra en hilo, y seguidamente de hilo en tejido. A continuación se tiñe o estampa el tejido y se utiliza para fabricar ropa. El algodón, la lana, la seda y diversas fibras de líber (cáñamo, lino y yute) se someten a varias operaciones mecánicas como preparación para diversos procesos de acabado disponibles que suelen ser de naturaleza química. Además del acabado químico, las fibras sintéticas se producen mediante un proceso de extrusión. La extrusión, así como todos los procesos de acabado químico, utilizan tanques de tratamiento químico y tuberías; la protección de sobrepresión que ofrecen los discos de ruptura ZOOK resulta útil para ello.

Tanques de almacenamiento a granel


Un reactor químico es un volumen cerrado en el que tiene lugar una reacción química y se entiende generalmente como un recipiente de proceso utilizado para llevar a cabo una reacción química. Tanto si se trata de un recipiente de reactor discontinua o continua, las reacciones químicas suelen dar lugar a la liberación de gases o a la generación de calor, lo que en cualquiera de las dos situaciones aumenta la presión interna del recipiente. Para garantizar la integridad del recipiente, la tubería conectada, las válvulas y la instrumentación de proceso, los discos de ruptura proporcionan una liberación segura del exceso de presión.

Desengrasado


El desengrasado es un proceso de lavado químico que se realiza sobre el tejido de algodón para eliminar la cera natural; se efectúa en calderas de hierro calentadas y cerradas, denominadas kiers, que lavan las fibras con hidróxido de sodio a presión.

Blanqueamiento


El blanqueamiento aumenta la blancura eliminando la coloración natural y las impurezas restantes al añadir un agente oxidante, normalmente hipoclorito o peróxido.

Extrusión de fibra sintética


La mayoría de las fibras sintéticas y celulósicas que se fabrican (acrílico, nylon, rayón, poliéster, spandex) son elaboradas mediante ”extrusión”, es decir, haciendo que un líquido viscoso y espeso atraviese los pequeños agujeros de un dispositivo llamado hilera para formar filamentos continuos de polímero semisólido. La presión requerida para la extrusión es alta y los discos de ruptura ZOOK protegen al equipo de extrusión contra la sobrepresurización.

Aislamiento de la válvula de alivio de presión de seguridad


Una válvula de seguridad libera automáticamente presión de una caldera, recipiente a presión u otro sistema cuando la temperatura o la presión excede los límites preestablecidos. Un disco de ruptura es una solución ideal para aislar la válvula de alivio de presión de un proceso químico cuando el fluido del proceso es altamente corrosivo para los componentes internos de las válvulas de alivio. Además, el uso de un disco de ruptura en combinación con una válvula de alivio de presión prolonga la vida útil de la válvula de seguridad.

Calderas y tuberías de alimentación de calderas


Los recipientes de procesamiento y acondicionamiento textil se calientan con vapor y agua caliente. Si se presenta una condición de sobrepresión, los discos de ruptura ZOOK están diseñados para activarse aliviando sobrepresión antes de que puedan dañarse las calderas y las tuberías conectadas.

Aplicaciones


Hay muchas otras aplicaciones de alivio de presión que ofrecemos al sector textil. Consulte con ZOOK para aplicaciones que no estén en la lista.
Productos recomendados Tanques de almacenamiento a granel Desengrasado Blanqueamiento Extrusión de fibra sintética Calderas y tuberías de alimentación de calderas
Discos de acción inversa RA4 RA6 RA8 RAX
Discos de acción directa ARD D FAX FDZ PB
Soluciones soldadas
Discos de grafito Mono Dúplex FS Invertido
Discos ultrabajos y bidireccionales Z-VAC/Z-POS
Tapones de explonion por extrusión
Soporte de tornillos
Soporte de uniones
Sensores e indicadores de explonion
Válvulas de explonion
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